金屬加熱是一件很正常的事情，這對使用在底材表面上的原子灰也有一定的要求，當然了，在需要耐受高溫的時候一般用到的都是耐高溫原子灰。雖然匯勝化工的耐高溫原子灰能夠耐受的溫度可達200攝氏度以上，但是在施工過程中也要特別注意，不可局部過熱。

雖然耐高溫原子灰能夠保證那么高溫度的承受范圍，但是局部過熱會導致整個產品表面形成不均勻的受熱源，這就會讓邊緣或者沒有沒受熱的原子灰和正在高溫加熱的產品形成溫度差，而我們也知道有溫度差，熱源就會擴散，這樣就很容易導致一邊熱一邊涼，從而造成起泡、起皮、脫皮、干裂的等情況。

比較好的方法就是，在使用耐高溫原子灰的時候要注意施工均勻，采取少量多次的原則仔細刮涂，盡量避免整個表面產品堆積過厚，從而造成受熱時出現熱度不一致的情況。在加熱的時候，也要注意將熱源分布比較均勻一致，這樣才能保證后期原子灰的使用效果。

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